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1. 장비 원리 및 용도
1.1 진공 확산 용접은 깨끗한 진공 또는 고순도 가스 보호 환경에서, 고온과 압력이 함께 작용할 때 서로 접촉하는 동질 또는 이질 재료의 표면에서 원자가 분산되고 결합되며, 일정 시간 후 결합층 내 원자들이 상호 확산되어 전체적으로 신뢰성 있는 연결을 형성하는 과정을 말한다.
1.2 진공 확산 용접로는 땜납 없이 고온 재료 및 기타 고강도 합금 재료를 연결하는 데 적합한 최적의 공정 장비입니다. 용접에 주로 사용되는 재료로는 스테인리스강, 티타늄, 지르코늄, 베릴륨, 고합금 알루미늄, 크롬니켈철합금, 텅스텐 등이 있으며, 이 공정은 구리-티타늄, 구리-알루미늄, 구리-텅스텐뿐만 아니라 몰리브덴-알루미늄, 스테인리스강 세라믹 등 다양한 금속 간의 용접에도 활용됩니다. 주요 제품으로는 열교환기, 냉각판, 금형 등이 있습니다.

2. 장비의 특징 및 장점
2.1 유효 부피는 고객의 요구에 따라 설계 가능합니다
2.2 최대 작동 온도 1350℃ 또는 1600℃
2.3 사이리스터 컨트롤러가 가열 요소의 효율을 최적화합니다
2.4 간단하고 안전한 공정 작업 과정
2.5 다중 링크 구조 설계로 압력 분포가 더욱 균일해집니다
2.6 비례 밸브의 폐루프 제어 압력으로 보다 높은 정압 정확도를 구현할 수 있습니다.
2.7 극한 진공도는 1×10⁻⁴Pa 이하임
2.8 가열 과정의 전자동 제어
2.9 유효 균온 구역의 온도 균일성은 최상으로 ±5℃ 이내입니다.
2.10 뛰어난 에너지 절약 효과로, 시스템 누설률은 10⁻⁶Pa·1/s 미만입니다.
2.11 압판과 모든 가압 부품은 교체 가능하며, 높이 조절이 가능합니다.
2.12 다중 링크 및 압력판 재질은 온도와 공정에 따라 선택하며, TZM(티타늄지르코늄몰리브덴) 합금 또는 등방압 흑연을 사용할 수 있습니다.
2.13 매우 짧은 진공 및 공정 시간
2.14 장비는 성능이 신뢰성 있고 내구성이 뛰어나며 수명이 길고 조작이 편리하여 경제적 효과가 두드러집니다.
2.15 컴퓨터를 통해 공정 메뉴를 안내하고, 데이터 기록 및 저장이 가능합니다
2.16 장비에는 강제 급속 냉각 시스템이 탑재되어 있어 생산 효율을 향상시킵니다.

3. 기술 사양
3.1 프레스 구조 형태: 2개의 보와 4개의 기둥, 상부 압력 가해형, 하부 지지형
3.2 노체 구조 형태: 전면 도어 또는 전후면 도어 구조
3.3 작업 구역 크기: 공작물 규격에 따라 선택합니다
3.4 최고 온도: 1350℃/1600℃
3.5 작업 구역의 균일 온도: ≤±5℃ (800℃, 1100℃ 무부하 시 9점 측정법으로 측정)
3.6 가열실 형태: 사각형, 3구 또는 6구 가열, 고온 몰리브덴 발열체, 전면 금속 단열 스크린
3.7 공로 가열 속도: 0～15℃/분 (제어 가능)
3.8 온도 제어 정확도: ±1℃
3.9 극한 진공도: ≤1×10⁻⁴Pa (분자 펌프) 또는 ≤6×10⁻⁴Pa (확산 펌프)
3.10 작업 진공도: ≤6×10⁻³Pa
3.11 압력 상승률: ≤0.67Pa/h
3.12 흡기 속도: 작업 진공도에 도달할 때까지 ≤40분(냉각 상태, 무부하, 건조 상태)
3.13 유압실린더/압두 수량: 규격에 따라 선택하세요
3.14 유압 실린더 변위 제어 정밀도: 0.1mm
3.15 압력 센서: 정확도 ±0.3%
3.16 압력 조정 정확도(압력 제어 정확도): ≤±1% × 정격 압력
3.17 일정 전압 유지 시간: ≥12시간
3.18 상부 압력 헤드의 동적 밀봉 형태: 벨로우즈
3.19 상압판(압두) 이동 속도: 0~10mm/s (임의 설정 가능)
3.20 상압판(압두) 변위 정확도: ±0.5mm
3.21 압착기 변위 센서 정확도: ±3μm
3.22 상·하 압판 각각의 평면도: ≤0.08mm
3.23 상하 압력판 간 평행도: ≤0.1mm
3.24 상압두 이동 거리: ≥150mm
3.25 강제 냉각 시스템의 냉각 방식: 불활성 가스의 용광로 내부 순환 냉각
3.26 강제 냉각 시스템 최대 공기 냉각 압력: ≤2bar (절대압)
3.27 난로 표면 온도: ≤ 실온 + 15℃
3.28 제어 방식: 공업용 컴퓨터 자동 제어 시스템

4. 규격 및 모델: 하단 표를 참조하시거나, 제품 규격에 따라 비표준 맞춤 제작도 가능합니다.

QVDB1형은 단일 오일 실린더 가압 구조 규격 모델입니다.

순번	모델	효과적인 작업 영역 크기 (폭 × 깊이 × 높이)	권한 진공도	최고 온도	온도 제어 정밀도 온도 균일성	최고 스트레스	정압 제어 정밀도	비고
1	QVDB1-222	200mm×200mm×200mm	1×10 ^-4	1600℃	±1℃/±4℃	50T	3‰PID	분자 펌프
2	QVDB1-333	300mm×300mm×300mm	1×10 ^-4	1600℃	±1℃/±4℃	80T	3‰PID	분자 펌프
3	QVDB1-444	400mm×400mm×400mm	1×10 ^-4	1600℃	±1℃/±4℃	100T	3‰PID	분자 펌프
4	QVDB1-666	600mm×600mm×600mm	1×10 ^-4	1600℃	±1℃/±4℃	200T	3‰PID	분자 펌프
5	QVDB1-886	800mm×800mm×600mm	6×10 ^-4	1350℃	±1℃/±4℃	400T	3‰PID	확산 펌프
6	QVDB1-997	900mm×900mm×700mm	6×10 ^-4	1350℃	±1℃/±4℃	600T	3‰PID	확산 펌프

QVDB2형은 이중 오일 실린더 가압 구조 규격 모델입니다.

순번	모델	효과적인 작업 영역 크기 (폭 × 깊이 × 높이)	권한 진공도	최고 온도	온도 제어 정밀도 온도 균일성	최고 스트레스	정압 제어 정밀도	비고
1	QVDB2-6612	600mm×600mm×1200mm	6×10 ^-4	1350℃	±1℃/±4℃	400T	3‰PID	확산 펌프
2	QVDB2-8816	800mm×800mm×1600mm	6×10 ^-4	1350℃	±1℃/±4℃	600T	3‰PID	확산 펌프
3	QVDB2-9918	900mm×900mm×1800mm	6×10 ^-4	1350℃	±1℃/±4℃	800T	3‰PID	확산 펌프

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회사 소개

선양 칠위 신소재 과학기술 유한회사 10년 이상의 정밀 기기 및 진공 장비 연구 개발, 설계와 생산 제조 경험을 보유한 기술 및 관리 팀이 공동으로 설립한 첨단 기술 기업으로, 2019년에 창립되었습니다. 당사는 실험실용 소재 제조 전용 정밀 장비와 대형 진공 열공학 장비의 연구 개발, 생산, 판매를 전문적으로 수행하고 있습니다. 칠위테크는 앞선 디자인 개념과 뛰어난 제작 기술, 강력한 연구 역량을 바탕으로 대학 실험실, 연구기관, 산업체에 신소재 개발부터 생산라인 구축까지 종합적인 솔루션을 제공할 것입니다.

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고진공 확산 용접 장비

진공 확산 용접이란, 깨끗한 진공 또는 고순도 가스 보호 환경에서 고온과 압력의 공동 작용 하에 서로 접촉하는 동질 또는 이질 재료 표면의 원자가 분산되고 결합된 후, 일정 시간이 지나면 결합층 내 원자들이 상호 확산되어 전체적으로 신뢰할 수 있는 연결을 형성하는 과정을 말한다.

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